新款高低溫沖擊機(jī)產(chǎn)品介紹：用于電子電器零組件、自動(dòng)化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、塑膠等行業(yè)，國(guó)防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、電子芯片IC、 半導(dǎo)體陶瓷及高分子材料之物理性變化,測(cè)試其材料對(duì)高、低溫的反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害，可確認(rèn)產(chǎn)品的品,從精密的IC到重機(jī)械的組件，無(wú)一不需要它的理想測(cè)試工具。
新款高低溫沖擊機(jī)產(chǎn)品圖片
新款高低溫沖擊機(jī)規(guī)格參數(shù)
1、性能特點(diǎn) | |
1.1.名 稱 1.2.型 號(hào) 1.3.容 積 1.4.內(nèi)箱尺寸 1.5.外箱尺寸約 1.6.電 源 2 溫馨提示 | 冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)（二箱式） DECF-30D 約27L （L代表升） W300 X H300 x D300mm (W代表寬，H代表高，D代表深) W1250 X H1700 x D1300mm (W代表寬，H代表高，D代表深) AC380±5%V /50±0.5Hz 本設(shè)備較大較重，用戶需提前考慮好擺放場(chǎng)地及搬運(yùn)過(guò)道。 |
2、規(guī)格參數(shù) | |
2.1.沖擊溫度 2.2.溫度恢復(fù)時(shí)間 2.3.蓄 熱 槽 2.4.蓄熱時(shí)間 2.5.蓄 冷 槽 2.6.蓄冷時(shí)間 2.7.解 析 度 2.8.控制精度 2.9.溫度波動(dòng) 2.10.負(fù) 載 2.11.試驗(yàn)控制 |
高溫沖擊范圍：60℃ ～ 150℃ 低溫沖擊范圍：-10℃ ～ -40℃ 5min內(nèi)（熱沖、冷沖恒溫時(shí)間各為30min以上） RT（常溫）～ +180℃ 約30分鐘 RT（常溫）～ -60℃ 約90分鐘 0.01℃ ±0.5℃ ±2.0℃（100℃時(shí)）；±3.0℃（150℃時(shí)） 空載（如需通電負(fù)載測(cè)試需告知功率） 本設(shè)備禁止易燃、爆炸、腐蝕等物品測(cè)試與儲(chǔ)存（如需測(cè)試提前說(shuō)明） |
2.12.滿足標(biāo)準(zhǔn) | MIL-STD-883H MIL-STD-202G GB/T2423.22-2012 試驗(yàn)N 溫度變化 GJB150.5-1986 設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法 溫度沖擊試驗(yàn) GJB360.7-1987 電子及電氣元件試驗(yàn)方法 溫度沖擊試驗(yàn) IEC60068-2-14 |
新款高低溫沖擊機(jī)箱體結(jié)構(gòu) | |
3.1.結(jié) 構(gòu) | 一體機(jī)。（分高溫箱，低溫箱，測(cè)試箱三箱式） |
3.2.轉(zhuǎn)換方式 | 測(cè)試樣品置于測(cè)試區(qū)架盤,藉由高壓氣缸驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)熱區(qū)或儲(chǔ)冷區(qū)之閥門,依動(dòng)作之需要打開將DAMPER引導(dǎo)冷熱氣流導(dǎo)入測(cè)試區(qū)內(nèi),從而達(dá)到快速溫度變化之目的. |
3.3.材 質(zhì) | a) 內(nèi)箱: SUS304不銹鋼板. b) 外箱: SUS201紗面不銹鋼或電解鋼板噴塑處理 c) 保溫: 硬質(zhì)聚氨酯泡沫+硅酸鋁保溫棉雙重保護(hù). d) 風(fēng)門密封：耐高低溫硅橡膠密封條。 |
3.4.箱 門 | a) 單開門,正面開。 b) 窗框/門框兩道硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置。 |
3.5.控制面板 | a) 溫度沖擊控制器一只。 b) 電源按鈕開關(guān)一只。 c) 報(bào)警器一只。 d) R232通訊接口或USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口。（選購(gòu)項(xiàng)目） |
3.6.箱體 | a) 內(nèi)配不銹鋼SUS #304板置物架（2層/每層負(fù)重3KG） b) 不銹鋼可調(diào)整間距40mm置物架軌道（4條） c) 引線孔：1個(gè)，可外接測(cè)試電源線及信號(hào)用φ50mm引線孔 ，位置機(jī)器左側(cè)面，通過(guò)導(dǎo)向管與外界相通，并配有孔蓋和硅橡膠塞。（注:在不影響機(jī)器性能情況下可按照用戶要求訂制） d) 移動(dòng)腳輪4只 e) 水平固定腳架4只 f) 箱體后部居下有一排水孔,以便于機(jī)組冷凝水排水用（直徑8厘） g) 三相五線制（四芯電纜+保護(hù)接地線）電纜1條（3米長(zhǎng)）。 |
4、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) | |
4.1.調(diào)節(jié)方式 4.2.循環(huán)風(fēng)機(jī) | FLOW THROW送風(fēng)方式 ; 水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。 省電型馬達(dá)+不銹鋼加長(zhǎng)軸心連接多離心式循環(huán)風(fēng)扇。 |
5、加熱系統(tǒng) | |
5.1.加 熱 器 5.2.控制方式 | 鰭片散熱管形鎳洛合金電加熱器；防銹防腐。 PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器。 |
6、冷凍系統(tǒng)控制特點(diǎn) | |
6.1.工作方式 6.2.控制方式 6.3.冷卻方式 6.4.壓 縮 機(jī) 6.5.蒸 發(fā) 器 6.6.冷 凝 器 6.7.膨脹系統(tǒng) 6.8.制 冷 劑 6.9.制冷工藝 6.10.制冷輔件 6.11.減 震 6.12.降 噪 | 機(jī)械壓縮二元復(fù)迭式制冷方式 控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況。 風(fēng)冷式 歐美低溫高效全密式壓縮機(jī)2臺(tái)。 鰭片式多段式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整。 風(fēng)冷式冷凝器。 容量自動(dòng)控制之冷凍系統(tǒng)。 環(huán)保冷媒R407/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0）。 氮?dú)獗Ｗo(hù)焊接,雙級(jí)旋片泵抽真空,確保制冷系統(tǒng)內(nèi)部清潔、壓縮機(jī)底部設(shè)計(jì)接水盤，冷凝水通過(guò)箱體后方排水管排至箱外。 a) 膨脹閥 b) 電磁閥 c) 過(guò)濾器 d) 壓力控制器 e) 截止閥 f) 油分離器 g) 干燥劑 h) 油分離器 低溫系統(tǒng)配備*的避振軟管工藝及消聲器以達(dá)到的減震效果。 制冷機(jī)柜內(nèi)部邊緣配蜂窩狀吸音海綿及隔音橡塑，以達(dá)到降噪的目的。 |
新款冷熱沖擊機(jī)控制系統(tǒng) | |
7.1.傳 感 器 7.2.控 制 器
| 溫度感測(cè)器采用鉑金 DIN PT-100Ω 采用彩色LCD觸控式人機(jī)介面控制器,超大視野 畫面,具有畫面鎖定(LOCK)功能.中英文切換 |
7.3.控制器規(guī)格 | a) 精度:±0.1℃＋1digit. b) 溫度分辨率: 0.1. c) 每段時(shí)間設(shè)定范圍：0.1秒~320小時(shí)可自由設(shè)定。 d) 溫度入力信號(hào) 白金PT100型. e) P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動(dòng)演算. |
7.4.畫面顯示功能 | a) 采用圖控軟件畫面對(duì)談式,屏幕直接觸摸選項(xiàng)：包括程序設(shè)定、曲線顯示、歷史數(shù)據(jù)、手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、輔助設(shè)定等。 b) 顯示執(zhí)行狀態(tài)、溫度及時(shí)間設(shè)定值、剩余時(shí)間、剩余循環(huán)次數(shù)。 c) 具單獨(dú)程序編輯畫面,可輸入溫度,時(shí)間及循環(huán)次數(shù)。 d) 溫度程序設(shè)定以圖形曲線顯示,具實(shí)時(shí)顯示程序曲線執(zhí)行功能。 e) 顯示故障狀態(tài)及說(shuō)明故障排除方法。 f) 溫度設(shè)定（SV）與實(shí)際（PV）值直接顯示。 g) 屏幕可作背光調(diào)整,屏幕顯示保護(hù)功能可作定時(shí),關(guān)閉設(shè)定。 |
7.5.程序容量及
控制功能 | a) 程序之制作采對(duì)談式功能。 b) 循環(huán)次數(shù):可達(dá)1-9999次可調(diào)。 c) 可使用程序組:96個(gè)PATTEN d) 每段沖擊時(shí)間可設(shè)定:0～540Hour59Min。 e) 常溫停留時(shí)間可設(shè)定: 0～540Hour59Min。 f) 具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能。 g) 程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線。 h) 具有預(yù)約啟動(dòng)及關(guān)機(jī)功能. i) 具有日期,時(shí)間調(diào)整功能. |
8、安全保護(hù)裝置 | |
制冷保護(hù) | 壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)開關(guān) 壓縮機(jī)高壓保護(hù)開關(guān) 壓縮機(jī)過(guò)電流保護(hù)開關(guān)， |
加熱保護(hù) | 加熱器表面溫度超溫保護(hù) 加熱器短路、過(guò)載保護(hù)裝置 |
風(fēng)機(jī)保護(hù) | 風(fēng)機(jī)過(guò)流保護(hù) 風(fēng)機(jī)過(guò)熱保護(hù) |
其他保護(hù) | 逆相,欠相保護(hù)裝置， 無(wú)熔絲開關(guān)過(guò)載保護(hù). 開機(jī)自動(dòng)門鎖保護(hù)。 |
9、產(chǎn)品資料 | |
9.1.中文操作說(shuō)明 9.2.控制器說(shuō)明書 9.3.保 修 卡 9.6.合格證書 | 一份 一份 一份 一份 |
新款高低溫沖擊機(jī)安裝條件 | |
10.1.電 源 10.2.氣 源 10.3.環(huán)境條件 10.4.安裝場(chǎng)地尺寸 | AC380±10%V；50±0.5Hz (設(shè)備需配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)100A） 氣源接口一個(gè)5至8kg 溫 度：5℃～30℃ 相對(duì)濕度：≤85% 設(shè)備較大較重，用戶需考慮好場(chǎng)地空間及通道。（參考設(shè)備外形尺寸） |
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