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山東振達工礦設備有限公司
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更新時間：2023-06-07 13:00:25瀏覽次數：285次
聯(lián)系我時，請告知來自 智能制造網雙彎曲刮板輸送機的制作方法名稱：雙彎曲刮板輸送機的制作方法技術領域：本實用新型涉及礦山物料輸送設備，尤其涉及雙彎曲刮板輸送機
雙彎曲刮板輸送機的制作方法
名稱：雙彎曲刮板輸送機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及礦山物料輸送設備，尤其涉及雙彎曲刮板輸送機。
背景技術：
刮板輸送機是采礦工作中的重要設備，現(xiàn)有的刮板輸送機多用于井下輸煤、掘進輸煤及巖石輸送，現(xiàn)在市售的各種刮板輸送機的彎曲外勻未應用壓鏈輪，大都使用兩臺或三臺刮板輸送機來完成雙彎曲刮板輸送機的輸送任務。
實用新型內容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種雙彎曲刮板輸送機，采用上下兩個水平輸送面和一個傾角輸送面，降低了刮板輸送機整體的復雜性，增加了輸 送機的可靠性。本實用新型所述的雙彎曲刮板輸送機，包括有拉緊裝置、尾輪組、下壓鏈輪、上壓鏈輪、鏈板、箱體、頭輪組、電動機、減速機、卸料口和軸承座。箱體是本實用新型的主體件，整體呈兩個平面中間連接一個傾角面的形式，環(huán)繞箱體設置有鏈板，在下段平面的箱體與傾角面的箱體相連接的轉角位置，箱體的上部設置有上壓鏈輪，箱體的下部設置有下壓鏈輪，箱體的末端，設置有尾輪組，從尾輪組向后，又設置有拉緊裝置。箱體的前端設置有頭輪組，在頭輪組位置設置有卸料口，在頭輪組的兩側，設置有軸承座，在頭輪組的一側，設置有減速機，與減速機相連接設置有電動機。本實用新型所述的雙彎曲刮板輸送機，在傳動裝置中，好配套具有變頻器或軟啟動裝置，避免設備在啟動過程中，鏈板在彎曲處產生過大的沖擊力，造成上壓鏈輪或者下壓鏈輪的損壞，或減少壓鏈輪的使用壽命。本實用新型所述的雙彎曲刮板輸送機，整體結構簡單，安裝和操作使用方便，運行穩(wěn)定性好，使用壽命長，占地面積小。本實用新型所述的雙彎曲刮板輸送機，采用了上下兩個水平輸送面和一個傾角輸送面相結合的結構，降低了刮板輸送機整體的復雜性，增加了輸送機的可靠性。
附圖I是本實用新型所述雙彎曲刮板輸送機的結構示意圖；附圖2是俯視狀態(tài)的結構示意圖。I一拉緊裝置2—尾輪組3—下壓鏈輪4一上壓鏈輪5—鏈板6—箱體7一頭輪組8一電動機9一減速機10—卸料口 11一軸承座。
具體實施方式
現(xiàn)參照附圖I和附圖2，結合實施例說明如下本實用新型所述的雙彎曲刮板輸送機，包括有拉緊裝置I、尾輪組2、下壓鏈輪3、上壓鏈輪4、鏈板5、箱體6、頭輪組7、電動機
8、減速機9、卸料口 10和軸承座11。箱體6是本實用新型的主體件，整體呈兩個平面中間連接一個傾角面的形式，環(huán)繞箱體6設置有鏈板5，在下段平面的箱體6與傾角面的箱體6相連接的轉角位置，箱體6的上部設置有上壓鏈輪4，箱體6的下部設置有下壓鏈輪3，箱體6的末端，設置有尾輪組2，從尾輪組2向后，又設置有拉緊裝置I。箱體6的前端設置有頭輪組7，在頭輪組7位置設置有卸料口 10，在頭輪組7的兩側，設置有軸承座11，在頭輪組7的一側，設置有減速機9，與減速機9相連接設置有電動機8。本實用新型所述的雙彎曲刮板輸送機，在傳動裝置中，好配套具有變頻器或軟啟動裝置，避免設備在啟動過程中，鏈板在彎曲處產生過大的沖擊力，造成上壓鏈輪4或者下壓鏈輪3的損壞，或減少壓鏈輪的使用壽命。本實用新型所述的雙彎曲刮板輸送機，整體結構簡單，安裝和操作使用方便，運行穩(wěn)定性好，使用壽命長，占地面積小。本實用新型所述的雙彎曲刮板輸送機，采用了上下兩個水平輸送面和一個傾角輸送面相結合的結構，降低了刮板輸送機整體的復雜性，增加 了輸送機的可靠性。
要求1.雙彎曲刮板輸送機，箱體(6)是主體件，其特征在于環(huán)繞箱體(6)設置有鏈板(5)，在下段平面的箱體(6)與傾角面的箱體(6)相連接的轉角位置，箱體(6)的上部設置有上壓鏈輪(4)，箱體(6)的下部設置有下壓鏈輪(3)，箱體(6)的末端，設置有尾輪組(2)，從尾輪組(2)向后，又設置有拉緊裝置(I)。
2.根據要求I所述的雙彎曲刮板輸送機，其特征在于箱體(6)的前端設置有頭輪組(7 )，在頭輪組(7 )位置設置有卸料口( 10 )，在頭輪組(7 )的兩側，設置有軸承座(11)，在頭輪組(7 )的一側，設置有減速機(9 )，與減速機(9 )相連接設置有電動機(8 )。
摘要雙彎曲刮板輸送機，包括有拉緊裝置、尾輪組、下壓鏈輪、上壓鏈輪、鏈板、箱體、頭輪組、電動機、減速機、卸料口和軸承座。箱體是主體件，整體呈兩個平面中間連接一個傾角面的形式，環(huán)繞箱體設置有鏈板，在下段平面的箱體與傾角面的箱體相連接的轉角位置，箱體的上部設置有上壓鏈輪，箱體的下部設置有下壓鏈輪，箱體的末端，設置有尾輪組，從尾輪組向后，又設置有拉緊裝置。箱體的前端設置有頭輪組，在頭輪組位置設置有卸料口，在頭輪組的兩側，設置有軸承座，在頭輪組的一側，設置有減速機，與減速機相連接設置有電動機。本實用新型所述的雙彎曲刮板輸送機，整體結構簡單，安裝和操作使用方便，運行穩(wěn)定性好，使用壽命長，占地面積小。
可彎曲刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。其中機身在工作面1和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設置的工作面輸送機叫“拐角刮板輸送機"。
全型譜
三一刮板輸送機滿足任何開采條件下的輸送機配套需求， 提供全系列的刮板輸送機產品及配套順槽轉載機、破碎機、皮帶機尾自移機尾、轉載機自移裝置等。
長壽命
764系列、800系列刮板輸送機經全新設計，產品壽命提升20%。800系列中部槽過煤量達到600萬噸，1000系列刮板輸送機過煤量可達到2000萬噸。正常維護條件下，由刮板輸送機產品故障造成的停機時間每月小于24小時，一個開采周期無大件更換。
高可靠
①刮板鍛造工藝和熱處理工藝優(yōu)化，刮板導向面全部經淬火處理；
②用10.9級高強螺栓代替現(xiàn)有特制菱形頭螺栓及E型螺栓結構，提高連接強度，可靠性更高；
③V形鎖式接鏈環(huán)強度比普通扁平接鏈環(huán)提高2 0 %，可顯著降低斷鏈事故的發(fā)生；
④破碎機錘頭經優(yōu)化設計，改進防松結構，提高裝配精度，保證錘頭不松動、不丟失；
⑤*的試驗體系和*的刮板輸送機產品試驗臺，確保關鍵零部件的可靠性。槽幫、刮板、啞鈴進行破壞性試驗，中部槽進行10000次推拉試驗，整機出廠進行空載試驗和三機配套檢驗。
軟啟動
1、一體化變頻電機軟啟動技術應用
① 可以實現(xiàn)刮板輸送機重載下的無沖擊啟動；
② 可以實現(xiàn)輸送機的變速拖動；
③ 可以實現(xiàn)輸送機電機的均載運行；
④ 可以監(jiān)控輸送機電機的運行狀況；
⑤ 功率因數高， 提高工作面電站的有效拖動功率。
2、分離式變頻軟啟動技術
① 結構改動小， 方便進行組合開關啟動和變頻器控制啟動切換；
② 數據實時顯示， 內部采用模塊化設計， 出現(xiàn)故障易維護。
自診斷
①應用在線監(jiān)測監(jiān)控技術，實現(xiàn)故障檢測
②實時檢測電機冷卻水溫、繞組溫度、減速器油溫、冷卻水流量、壓力，并實現(xiàn)數據上傳備份；
③故障率降低30%，提升井下開采工作的持續(xù)性和安全性。
易配套
1、油缸安裝在采空側的刮板輸送機機尾
①保證刮板鏈適度張緊；
②有利于配套，有利于采煤機割透三角煤；
③有利于對油缸的保護；
④維修安全、方便。
2、單軸伸鏈輪組件
①鏈輪組件采用單軸伸結構，避免與采煤機干涉，提高配套性；
②鏈輪軸端配有潤滑油觀察窗，無需外置油箱，結構更緊湊。
新材料、新結構中部槽
經優(yōu)選的鑄造槽幫材料，槽幫經調質處理，其各項指標達到水平；中部槽中、底板采用三一研制的高強耐磨板，中部槽壽命提升20%；中部槽采用焊接結構鏟板，使用三一自主研發(fā)的高強耐磨板，使用壽命更長，可靠性更高。
插板式開天窗槽
①優(yōu)于敞開式結構，可達到與普通中部槽相同的壽命；
②U型銷連接，安裝更為便捷；
③合理的結構設計可保證窗口不漏煤。
鏈輪組件
①鏈輪齒形經優(yōu)化設計確保鏈條與鏈輪的合理配合；
②采用特殊的高強合金鋼制造，齒面硬度可達到55HRC以上，有效淬硬層深度達到10mm以上；
③運行壽命可達到常規(guī)設計、常規(guī)制造工藝鏈輪組件的1.5倍；
④三一鏈輪組件全型譜地應用這種專有技術。
轉載機凸、凹槽耐磨性提升
①凸、凹槽采用具有三一自主知識產權的耐磨技術，壽命提升50%以上；
②凸槽采用復合耐磨板，硬度大于62HRC，與轉載機其他槽體等壽命；
③凹槽采用活翼板結構，磨損后可進行更換，有效延長凹槽使用壽命。
SGB420/30A型彎曲刮板輸送機
用途及使用范圍型號含義
SGB420/30A型彎曲刮板輸送機是按MT/T105-2006標準設計的，主要用于煤礦井下緩傾斜薄煤層及中厚煤層采煤工作面及順槽運輸，也可用于巷道掘進迎頭運輸。
S G B 420 / 30 A
技術特征
輸送量 （t/h）———————70
設計長度（米）—————— 80
刮板鏈速度（米/秒）————0.86
電動機
型號————————YBK2-160-4
功率————————15Kw×2
電壓————————380/660V
轉速————————1470r/min
刮板鏈
形式————————邊雙鏈
規(guī)格（毫米）————φ14×50-B
圓環(huán)鏈破斷拉力（噸）≥190KN
中部槽
規(guī)格（長x寬x高）——1200×420×150mm
緊鏈方式：———————摩擦緊鏈
卸載方式：———————端卸式
減速器傳動比——————1：19.77
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