新款SPRINT20|5由吉特邁意大利公司的zui現(xiàn)代化工廠生產(chǎn)(該工廠位于意大利布倫巴泰迪索普拉附近)，它是的高性價比SPRINT系列機床的機型，可加工的zui大棒料直徑達20mm。標配機床有5根直線軸且主軸帶C軸。加工空間共可容納23個刀位，其中的個是動力刀位。4個動刀位中的2個刀位可選配用于背面加工，包括副主軸的C軸。該機的另一個突出特點是其價格：主機起價僅92,900歐元。
　　
　　加工棒料的直徑zui大達20mm
　　
　　SPRINT20|5適用于批量生產(chǎn)以棒料為原料的簡單到中等復雜的工件。主軸的棒料規(guī)格為Ø20mm。副主軸可選配軸件卸件設(shè)備，工件規(guī)格為Ø20x600mm。SPRINT20|5超穩(wěn)定的機床結(jié)構(gòu)能提高生產(chǎn)的可靠性及精度。
　　
　　高剛性的25mm大間距滾珠導軌確保剛性一致。熱穩(wěn)定性能好的鑄鐵床身被設(shè)計為平床身并且加工空間內(nèi)部采用大坡度蓋板以保證*排屑。它還有23個刀位，包括多達6個動力刀位，其屑到屑換刀時間小于0.2秒，因此確保了zui高生產(chǎn)效率。這種高生產(chǎn)力配置還能搭載自動卸件系統(tǒng)，進一步提升生產(chǎn)力。
　　
　　主軸還配C軸，用于復雜加工。副主軸也配C軸，與選配的動力刀一起用于背面加工。兩個動力主軸都采用電主軸。主軸功率為2.2kW，扭矩為14Nm，zui高轉(zhuǎn)速達10,000rpm。副主軸zui大功率1.5kW，扭矩4.8Nm和轉(zhuǎn)速10,000rpm。
　　
　　SWISSTYPEkit使同一臺機床既能車削短件也能車削長件
　　
　　“配備我們的SWISSTYPEkit后，主軸行程從60mm加大到180mm，這樣同一臺機床既能車削短件也能車削長件。轉(zhuǎn)換時只需安裝導向套和通過菜單調(diào)整控制系統(tǒng)。整個過程不超過30分鐘，”吉特邁意大利公司總PaoloMusante說。“從短件車削轉(zhuǎn)換為長件車削非常簡單與快捷，這對用戶有兩個決定性益處。首先，只需要一臺機床就能加工兩類不同的工件。其次，降低裝換成本。短件車削時，當然用瑞士式車床，但使用長件車削的機床配置時，余料長度為170mm，h9公差，使用短件車削配置時，僅為70mm，h11公差。”
　　
　　用多達6把動力刀進行復雜加工–共23個刀位
　　
　　加工空間共可容納23個刀位，分在兩個獨立刀架中。該配置允許主軸和副主軸同時加工。主軸有6個用于正面加工的刀位和6個用于徑向車削的刀位。此外，還有四個徑向加工的動力刀位。刀架1的三個刀位用于副主軸工件的背面加工，刀架2另外有四個刀位。該刀架還可選配兩個動力刀位，包括副主軸的C軸。
　　
　　優(yōu)化生產(chǎn)的隱身設(shè)計，整機占地小于2m²
　　
　　該機采用優(yōu)化生產(chǎn)的隱身設(shè)計，zui大限度減小占地面積。該機只需1.98m2的占地面積，包括配10.4"彩色顯示屏的MITSUBISHIM70或FANUC32i-B數(shù)控系統(tǒng)。“在這里我們的設(shè)計人員實現(xiàn)了一個小奇跡：用23把刀具加工長180mm的工件當然不算出奇，但能加工長達600mm的軸件則不同凡響。更不可思議的是占地面積小于2m2!”PaoloMusante贊揚該機尺寸小但加工空間大。該機擁有大批量生產(chǎn)所需的豐富選配。對此，需要特別指出帶排屑器和棒料送料機的棒料加工套件。此外，還能配快換系統(tǒng)的刀位，縮短刀具準備時間20%。